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沙鋼集團2017年實現利潤192.74億 同比增長281.6%
作者: 來源: 日期:2018-02-21 16:55:52

 2017年,沙鋼集團的業績十分耀眼:全年銷售收入2,200億元,同比增長10.9%,利稅254億元,同比增長219.9%,利潤192.74億元,同比增長281.6%,人均產鋼量、人均創利稅等指標均居全國同行前列;集團本部人均年產鋼量達到近1,400多噸,位居全國同行業第一并接近國際先進水平,連續9年成功入圍世界500強,并在世界鋼鐵協會發布的全球前50大鋼鐵企業名單中位居第六。在風云變幻的市場競爭中,沙鋼始終保持著強勁的企業綜合競爭力。

十九大報告明確指出,我國社會主要矛盾已經轉化為人民日益增長的美好生活需要和不平衡不充分的發展之間的矛盾。我國鋼鐵工業也亟需改變發展不平衡不充分的現狀。作為中國最大的民營鋼鐵聯合企業,在推動我國鋼鐵工業走向高質量的征程上,沙鋼集團承載著應有的歷史責任。面臨嶄新的機遇和挑戰,沙鋼集團董事局主席沈文榮表示,沙鋼將堅持“以鋼為基、調整結構、優化投資、多元發展”的基調,繼續做精做強鋼鐵主業,朝著“建設國際最具競爭力的一流鋼企”的目標奮力前行。


一、優化品種結構搶占行業高點


雖然近年來國內鋼企在化解落后產能、推進轉型升級方面已取得明顯成效,但從產品檔次來看,目前高端品種的比例不高,全行業利潤率依然偏低,對此沈文榮認為,隨著經濟發展模式的轉變,鋼鐵產品高端品種供應不充分、中低端產品供需不平衡的矛盾越發明顯,鋼鐵行業仍將長期處于結構性供大于求的矛盾中,只有以供給側改革為主線,著力開發高端用戶、高附加值產品,才是未來鋼企提高產品競爭力的根本途徑。


沙鋼堅持圍繞“高質量、高效益”方針,順應市場需求優化產品結構,不斷推進新品開發,持續提升企業的品種競爭力。面對國內外鋼鐵市場高新化、精細化發展的需要,沙鋼以“精、新、優、特”為產品調整主攻方向,抓好高附加值品種的開發,提高高品質鋼材的產量和銷量,貫徹實施“一三五”品牌提升規劃及“三位一體”聯動模式,全面推進產品結構高端化工程。目前,沙鋼的優質線材等高附加值產品銷售比例已達50%左右,2017年高效益品種鋼材銷售量達934萬噸,50%-60%的產品可以參與國際競爭,60%-70%的產品已達到國內領先水平。沙鋼現已成為國際市場X70以上管線鋼的最大供應商,X80管線鋼的國內市場占有率達60%。沙鋼研發的耐蝕MR-T-2.5CA鍍錫板、英標B500C抗震鋼筋等系列出口鋼筋、鋼纖維用鋼GX006、Q500qE橋梁鋼板、汽車大梁用酸洗板510L、皇冠蓋用高硬度鍍鉻基板BP-MR-T5S等高端品種鋼,目前均已實現量產。標號為630E的抗震鋼筋的研發成功,令沙鋼一舉成為國內唯一一家能生產該標號高強抗震鋼筋的企業。今年伊始,沙鋼冷軋廠IATF16949(國際汽車行動組織)汽車質量管理體系順利通過認證審核,標志著沙鋼的冷軋產品獲得了進入汽車市場領域的綠色“通行證”。由沙鋼投資建設的國內首條工業化超薄帶生產線現已順利全面投入熱調試,這是紐柯鋼鐵在中國的第一條,也是世界上除北美外唯一一條超薄帶生產線,并且沙鋼擁有技術獨家使用權和產品銷售權。


沈文榮介紹,未來沙鋼要繼續提升優特鋼比例,爭取通過5年的努力,使優特鋼比例從30%-35%提升至50%左右,同時實現汽車、家電、機械制造等高端領域用鋼的質量、產量雙提升,做精做強高附加值產品。


對于進一步做精做強鋼鐵企業這個命題,沈文榮強調,找準切入點和搶占制高點十分關鍵。長期備受關注的東北特鋼重整收購案,便是沙鋼邁向高端領域、提升高端產品占有率的又一項重大舉措。東北特鋼集團是我國大型特殊鋼重點企業和軍工材料的研發生產基地,一直以生產銷售高質量、高附加值特殊鋼為主營業務,為我國多項國家重點國防工程提供關鍵的特殊鋼新材料。此次重整收購已邁入收官階段,而在重組后的首月,東北特鋼即實現扭虧為盈,意味著這起中國首例民營鋼企接盤重整地方大型國有鋼企的案例初獲成功。


沈文榮強調,沙鋼以民營鋼企身份參與到老牌國企的混改過程中,是沙鋼基于國家的戰略和規劃,落實供給側結構性改革及《東北振興‘十三五’規劃》等政策,做強實體經濟、振興制造業的重要舉措;東北特鋼上百年來積累的技術和生產能力正是沙鋼所需要的,雙方優勢互補也是沙鋼做強做精鋼鐵主業所需要的。對于東北特鋼未來的發展規劃,沈文榮表示,東北特鋼將立足于產品開發與質量提升,使之變得更“特”,成為服務于國家重大戰略需求與軍工需求的高端材料企業。


二、重營銷戰略確保高端份額


去年,沙鋼緊緊抓住我國鋼鐵市場形勢向好的時機,繼續保持高水平的產銷平衡,全面實現了預定的經營目標。面對不斷變換的市場環境,沈文榮感悟道,民企一直處于市場的風口浪尖,必須具備敏銳的風險意識,不斷優化創新營銷機制。堅持以用戶為中心,重視市場研判,是沙鋼構建強大市場競爭力的不二法門。


沙鋼堅持“客戶的利益就是沙鋼的利益”的經營理念,加強與客戶互動交流,努力實現用戶服務“四個確?!?,即“確保產品質量滿足用戶要求,確保產品價格具有市場競爭力,確保交貨期,確保售后服務到位?!鄙掣治氐憧突Ы⒘說蛋?,為新客戶引入資信管理方法,對長期合作伙伴實施激勵政策,持續優化完善電商平臺,重視商務談判和技術交流活動,盡量滿足客戶需求。通過一系列貼近用戶的舉措,沙鋼不斷提高客戶穩定率和忠誠度,并與客戶形成了“團結協作、利益共享、風險共?!鋇睦婀餐搴兔斯餐?,與全國各地乃至世界許多國家的鋼貿商結成了良好的戰略合作關系,從而為鞏固企業市場占有率提供了強有力的保障。


沙鋼始終重視用戶結構的調整,找準、抓住高端客戶,穩定擴大高附加值品種鋼的銷售,在用戶高端化過程中增強對高附加值市場的掌控能力。貝卡爾特是世界著名胎圈鋼絲、鋼簾線制造商,也是世界第一的金屬制品生產商。多年來,沙鋼與貝卡爾特通過合作建立研究機構的方式研發新產品,對質量控制和標準聯合攻關,從而實現了簾線鋼產品品質的極大提升,并最終與貝卡爾特結為戰略合作伙伴。目前,沙鋼已經成為貝卡爾特國內第一大、全球第二大鋼材供應商,并還將進一步實現對其他高端品種的全覆蓋。此外,法爾勝、貴州鋼繩等多個國內知名制品企業也相繼成為沙鋼的合作伙伴。沙鋼還通過先期介入,緊跟重點、重大項目,先后跟蹤中俄東線天然氣管道、滬通大橋、大型集裝箱板等項目,有效地找準、抓住高端客戶,從而保證了沙鋼一流產品群的形成。


沈文榮指出,未來3年到5年,將是整個鋼鐵上下游,乃至中國制造業產業鏈條的質量標準和供應結構大變化、大發展的時期,沙鋼將繼續堅持“找準優質客戶、實現共同提升”的營銷模式,確保沙鋼的高端市場份額和企業效益。


基于市場研判的風險意識,沙鋼極其重視市場預判和拓展,敏銳捕捉各種風險因素,在堅守盈利底線的同時采取靈活手段快速反應,令企業總能在變幻莫測的市場面前搶先一步。沙鋼定期召開定價會,綜合研判原燃材料,內貿、外貿市場形勢,以及宏觀經濟政策取向等因素,實行產、供、銷聯動,完善市場信息快速反應機制,發揮沙鋼物貿公司和各駐地辦事處、鋼貿子公司的業務功能,積極推進客戶經理代表制,完善市場信息快速反應機制,使得沙鋼可以根據市場變化優化定價機制,為沙鋼實現經營業績保持國內同行最優提供了堅實保證。


沈文榮表示,2018年沙鋼會繼續堅持“一切服從市場、一切服務用戶”的理念,提升服務能力,整合大集團資源優勢,提高全方位供貨能力;同時加快新品研發步伐,并對現有成熟產品進行成本、質量攻關,為客戶提供優質的產品;并重視產品的個性化服務,確保產品質量滿足用戶要求,為沙鋼的品牌發展增添新動力。


在出口領域,沙鋼始終堅持對接國家“一帶一路”的發展戰略,充分利用企業區位優勢,堅持實施經貿國際化發展戰略,從而使得更多的沙鋼產品得以進入國際市場并占據更多市場份額。通過在新加坡、中國香港的公司為平臺,沙鋼近年來不斷拓展東南亞、中東、北美、非洲等新興市場,培養意馬金屬、現代重工等一批穩定的戰略客戶群,并與大型跨國公司確立了戰略合作伙伴關系。在去年國內鋼鐵行業出口表現疲軟的大背景下,沙鋼依然有27%左右的產品進入國際市場,2017年,沙鋼優質鋼材出口量達563萬噸,創匯210億元,取得了可觀的出口業績,并以292.91億的品牌價值再次入選由世界品牌實驗室發布的《中國500最具價值品牌》。


沈文榮介紹,今后沙鋼除了繼續做好重點產品的出口,全力提高現有產品出口份額之外,還將進一步優化出口產品結構,提高高附加值產品出口比例,加大中高附加值產品及競爭相對較小產品的開發和出口力度;同時加大對新市場、新用戶的開發力度,增加出口國家和地區數量,進一步提升出口量,從而助推沙鋼在國際市場上塑品牌、樹形象。


三、重視創新驅動保持技術領先


中國鋼鐵生產總量占據世界總產量的近一半,但為何我國鋼企距離國際先進鋼企仍有很大差距?面對這個問題,沈文榮的回答是,我國鋼企目前在高端技術領域的研發水平亟待提高,在占領尖端技術優勢方面還有很長的路要走。以技術創新驅動轉型升級,是鋼鐵行業提高發展質量的必經之路,而“科技領航、持續創新”,重視技術創新體系的建設和人才隊伍的培養,打造企業技術競爭力,也是沙鋼一貫堅持的發展主旋律。


完善的創新體系是企業技術創新活動高效運行的保證。沙鋼以江蘇?。ㄉ掣鄭└痔芯吭何誦?,近年來加快推進自主創新體系建設,每年投入的研發費用占上年銷售收入的2%~3%,并由4位中國工程院院士、7位教授或教授級高工等組成技術委員會,為沙鋼技術開發能力的持續提升奠定了堅實基礎。近年來,江蘇?。ㄉ掣鄭└痔芯吭豪奐瓶⑿虜?40多種,并承擔完成多項國家科技支撐計劃項目課題及江蘇省科技支撐計劃項目,累計申請專利216項(其中發明專利188項),2017年榮獲“中國鋼鐵工業科技工作先進單位”稱號。


去年,沙鋼與張家港市人民政府等單位共同籌建江蘇冶金技術研究院,由4位中國工程院院士、8位教授或教授級高工等組成專家委員會,集聚全球冶金產業技術領域創新資源,聯合國內外院所及研發機構,成為集產業共性技術和關鍵技術研發、成果轉化、技術服務、第三方檢測和人才培養交流等于一體的新型研發機構。江蘇冶金技術研究院下設冶金工藝研究所、資源環境研究所、智能制造研究所、超薄帶研究所等9個專業研究所,為企業產品結構調整提供了強有力的技術保障。沈文榮介紹,籌建江蘇冶金技術研究院,可以為企業的發展提供人才和技術儲備,牢牢把握核心競爭力。


依托深厚的特鋼技術積淀優勢,東北特鋼研究院近年來不斷為“神舟”系列宇宙飛船、“嫦娥”探月工程、“天宮一號”目標飛行器、國產大飛機等重大項目提供特殊鋼新技術。隨著東北特鋼的重整收購,今后東北特鋼研究院將助力沙鋼生產研發國防軍工、航空航天等領域所需的特殊鋼材,從而令沙鋼進一步占據技術創新制高點。


近年來,沙鋼共開展400多個科技研發項目,獲省級以上科技項目10余個,獲省級以上科技進步獎和發明獎20多項,其中“潔凈鋼冶煉技術開發”榮獲江蘇省科學技術二等獎。


沈文榮表示,創新是企業持續發展之基、市場制勝之道,也是企業未來發展的強勁動力。沙鋼將繼續緊緊圍繞供給側結構性改革,以創新驅動獲取技術優勢,進一步增強企業的內生動力,在激烈的市場競爭中壯大技術競爭優勢。


四、推進智能制造撬動轉型升級


工信部發布的《鋼鐵工業調整升級規劃(2016年-2020年)》已經指明了鋼鐵工業未來發展方向,即加快推進鋼鐵制造信息化、數字化與制造技術融合發展,把智能制造作為兩化深度融合的主攻方向。沈文榮指出,與國際一流鋼企相比,我國鋼企在人均產鋼量方面還有著較為突出的差距,這就需要我國鋼企加快推進智能化制造,努力提高企業全要素生產率,真正實現鋼企轉型升級。他表示,加快推進“四化”(機械化、自動化、信息化、智能化)建設是沙鋼的不懈追求,目前沙鋼距離真正的全面信息化還有一定距離,今后還需要進一步補齊自動化、信息化“短板”,并在補“短板”的過程中實現智能化。


沙鋼以打造自動化生產線、實現“機器換人”、建設智能工廠為目標,依托自身擁有的科研平臺,聯合第三方自動化公司做二次開發應用,充分挖掘先進工藝裝備潛力,持續推進機器人項目。目前,工業機器人已成功應用于板坯連鑄機的結晶器自動加?;ぴ?,電爐、精煉爐鋼水自動測溫取樣,熱卷板、寬厚板、小方坯自動噴號等生產環節,其中自動測溫取樣機器人的應用為國內同行業首創。


沙鋼的ERP(企業資源計劃)集成系統,可對已建、在建的信息系統進行全面整合集成,極大地提升了沙鋼信息化水平。2017年,沙鋼成功申報國家級智能制造專項項目“高端線材全流程智能制造新模式應用項目”。該項目通過建設一個中心、一條智能化生產線、四大系統、七大平臺,探索形成一種高端線材智能制造新模式應用,為企業節能減排、減員增效、提質增效等注入強大的技術支撐,并為鋼企提供了完善的智能工廠解決方案,標志著沙鋼智能制造戰略工程推進又向前跨出了一大步。


未來,沙鋼將以循序漸進、注重實效為原則,積極探索智能制造,擴大機器人的應用范圍,搭建鋼鐵智能物流網、自動化智能化產線、智慧質量一體化平臺,全力打造鋼鐵工業4.0版,在轉型升級上做好文章,進一步提升企業的智能制造能力。


五、踐行綠色制造打造生態沙鋼


在經濟轉向高質量發展階段的大背景下,追求低碳綠色發展,倡導資源循環利用,是中國鋼企共有的社會責任,也是鋼鐵行業今后的主要發展方向。沈文榮強調,打造綠色鋼城始終是沙鋼的戰略目標,打造綠色鋼城與建設美麗中國實質上是相通的,節能減排已成為沙鋼的自覺行動。長期以來,沙鋼圍繞“打造精品基地、建設綠色鋼城”的發展戰略,貫徹節能減排低碳化發展戰略,高效利用資源,緊抓循環經濟,促進降本增效,以綠色制造為抓手提升企業的競爭力。


沙鋼堅持實施環保優先發展戰略,把實現清潔生產作為加速企業轉型升級的重要平臺,截至目前,共實施150多項節能減排和大氣治理集成創新工程,并以燒結煙氣脫硫等為重點,加大節能減排、大氣治理、污染物綜合回收利用項目的技改投入,采用高效節能的旋轉噴霧法對燒結煙氣進行脫硫,3號燒結機脫硫裝置被授予“國家非電行業煙氣脫硫示范項目”稱號。沙鋼遵照國家環保法規和行業標準,堅持環保設施與主體設備同時設計、同時施工、同時投入使用的“三同時”原則,在新改擴建項目中的環保設施投資比例超過30%。近年來,沙鋼還投資數千萬元建設5800立方米高爐礦槽除塵改造、原料燒結廠汽車受料槽除塵改造等除塵改造項目,大大減少和防止粉塵無組織排放現象,為打造綠色鋼城提供新的保證。目前沙鋼各項環保節能指標連年處于全國同行先進水平。


沙鋼一貫重視資源的高效利用,通過采用國內外節能先進工藝技術和自主創新等方式,持續提升工藝裝備節能水平,降低工序能耗,最大限度地綜合利用各種能源和資源,焦化、燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼等生產環節每年可節約能源折合約30萬噸標準煤。沙鋼建立了45套水處理系統,將工序產生的工業廢水全部回收后重復利用,工業用水重復利用率達97.4%,處于全國同行先進水平;建設15萬噸/天中水處理回用廠,有效減少噸鋼新水消耗;利用煤氣、高爐余熱等年發電量超過38億千瓦時,自發電比例超過60%。沙鋼通過強化廢鋼資源采購供應機制、實施電爐冶煉工藝自主創新、落實廢鋼資源安全檢測管理等舉措,使廢鋼資源利用成為沙鋼節能降本的又一保證。沙鋼還探索出一套資源綜合利用的新模式,以此創造出的效益來彌補清潔生產的成本。沙鋼將高爐水渣制成可以替代水泥的礦渣微粉并出售,帶來顯著的經濟效益;引進國內先進的熱悶渣技術處理鋼渣,以磁選機分離后,20%的鋼渣可以回爐重煉,其余80%的鋼渣可做成建筑用磚;成立專業供熱公司,以生產中回收的蒸汽為資源對周邊企業集中供熱。沙鋼98%以上的資源已得到回收和深度利用。此外,沙鋼還在全國率先建立能源管理中心,對廠內主要能源介質進行實時監控。目前,沙鋼的各類噸鋼綜合能耗和資源消耗指標位居全國同行前列。


沈文榮表示,以今年環境?;に胺ǖ氖凳┪曛?,未來,國家對制造業的環保要求還將不斷提高。沙鋼將堅持“創新驅動,環保優先”發展理念,嚴格按照國家環保法的要求,結合企業生產經營和工藝裝備特點,推進節能減排,發展循環經濟,進一步提高資源回收利用率,建設綠色、生態鋼城,為共筑“中國夢”作出沙鋼應有的貢獻。


展望2018,十九大開局之年已經來臨。沈文榮指出,中國鋼鐵工業已進入新的歷史機遇期,鋼鐵仍將在國民經濟中扮演重要的角色。人民向往的美好生活需要更多、更好的鋼鐵材料來支撐,未來10年、20年中國鋼鐵工業仍然大有可為,但轉型升級之路也任重而道遠。沙鋼將繼往開來,堅定信念,毫不動搖地以鋼為基,做精做強鋼鐵主業,以產品競爭力、市場競爭力、技術競爭力、綠色競爭力和智能制造能力為抓手,全面打造國際最具競爭力的一流鋼鐵企業。


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